發(fā)布日期:2022-07-15 15:07:16 點(diǎn)擊次數(shù):    
制砂設(shè)備,砂石生產(chǎn)線,制砂機(jī),天然砂,機(jī)制砂
砂石生產(chǎn)線作為一種普通的
制砂設(shè)備,是生產(chǎn)建筑用砂和碎石的專(zhuān)用設(shè)備。在各種基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目中很常見(jiàn)。生產(chǎn)的成品主要有石材和人工砂,比傳統(tǒng)制砂機(jī)節(jié)能50%。而且砂石生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高??蓪⒏鞣N礦物巖石、沙子、河卵石等原料制成各種粒徑的建筑用砂。該砂粒度均勻,抗壓強(qiáng)度高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)天然砂和普通
制砂機(jī)。
砂石生產(chǎn)線的常見(jiàn)故障有哪些?怎么解決?
1、加工能力降低,產(chǎn)量減少:
原因:篩條縫隙被物料堵塞;不均勻進(jìn)料
解決方法:停止設(shè)備運(yùn)行,清理篩條縫隙中的物料堵塞;調(diào)整進(jìn)料機(jī)構(gòu)。
2.機(jī)器內(nèi)部有碰撞聲:
原因:非破碎物料進(jìn)入機(jī)器;緊固件松動(dòng),錘子打在內(nèi)膽上;錘子或其他零件斷裂。
解決方法:暫停設(shè)備運(yùn)行,清理破碎腔;檢查襯板的緊固程度和錘頭與篩條的間隙,擰緊彈簧,保證磨輥兩端間隙一致,修復(fù)磨損的磨齒。更換破損零件。
3、軸承過(guò)熱:
原因:潤(rùn)滑脂的缺點(diǎn);潤(rùn)滑脂過(guò)多;油脂污染和變質(zhì);軸承損壞,
解決方法:添加適量的潤(rùn)滑脂;軸承內(nèi)的油脂應(yīng)為其空間儲(chǔ)存量的50%;清潔軸承;更換潤(rùn)滑脂;更換軸承。
4、出料粒度過(guò)大:
原因:錘頭磨損過(guò)大;篩狀裂縫
解決方法:更換錘頭;更換篩條。
5、彈性聯(lián)軸器崩潰:
原因:銷(xiāo)軸松動(dòng);彈性環(huán)磨損;
解決方法:停止并擰緊銷(xiāo)螺母;更換彈性環(huán)。
6.振動(dòng)量大:
原因:更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損,轉(zhuǎn)子靜平衡不符合要求;錘頭斷裂,轉(zhuǎn)子失去平衡;銷(xiāo)軸彎曲斷裂;三角形或圓盤(pán)狀裂紋;地腳螺絲松動(dòng);
解決方法:拆下錘頭,按其重量選擇錘頭,使每根錘軸的總重量等于對(duì)面錘軸上錘子的總重量,即靜平衡符合要求;更換錘頭;更換銷(xiāo)軸;電焊或更換;擰緊地腳螺絲。