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球磨机

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

进料粒度：≤20-≤25mm

生产能力：1.5-338t

应用领域：广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。

适用物料：黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷

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球磨机产品特点：

根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。

1.球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控)等主要部分组成，主机包括筒体，筒体内镶有用耐磨材料制成的衬，有承载筒体并维系其旋转的轴承，还要有驱动部分，如电动机，和传动齿轮，皮带轮，三角带等。

2.中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，性能可靠。

3.根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。节能球磨机，采用自动调心双列向心球面滚子轴承，运转阻力小，节能效果显著。筒体部分，在原有筒体出料端增加了一段圆锥筒体，既增加了磨机的有效容积，又使筒内介质分配更加合理。

球磨机配件

球磨机配件有球磨机大齿轮、球磨机小齿轮、球磨机中空轴、球磨机齿圈、球磨机大齿圈、球磨机钢球、球磨机隔仓板、球磨机传动装置、球磨机轴承、球磨机端衬等等。

根据大型齿轮的工作条件不同大齿轮常用如下材料制造： (1)中碳结构钢 (2)中碳合金构钢 (3)渗碳钢 (4)氮化钢。

球磨机大齿轮的结构由于使用要求不同而具有各种不同的形状，但从工艺角度可将齿轮看成是由齿圈和轮体两部分构成。按照齿圈上轮齿的分布形式，可分为直齿、斜齿、人字齿等。

球磨机工作原理

球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。

根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装各种规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作用，为了有效的利用研磨作用，对物料粒度教大的一般二十目磨细时候，把磨体筒体用隔仓板分隔为二段，即成为双仓，物料进入第一仓时候被钢球击碎，物料进入第二仓时候，钢段对物料进行研磨，磨细合格的物料从出料端空心轴排出，对进料颗粒小的物料进行磨细时候，如砂二号矿渣，粗粉煤灰，磨机筒体可不设隔板，成为一个单仓筒磨，研磨体也可以用钢段。

原料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎，圆筒内装有各种直径的磨矿介质（钢球、钢棒或砾石等)。当圆筒绕水平轴线以一定的转速回转时，装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定的高度，当自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎矿石。同时在磨机转动过程中，磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。磨碎后的物料通过空心轴颈排出。

球磨机技术参数

型号规格	筒体转速(r/min)	装球量(t)	进料粒度(mm)	出料粒度(mm)	产量(t/h)	电机(Kw)	重量(t)
Ф900×1800	36-38	1.5	≤20	0.075-0.89	0.65-2	18.5	5.5
Ф900×3000	36	2.7	≤20	0.075-0.89	1.1-3.5	22	6.7
Ф1200×2400	36	3	≤25	0.075-0.6	1.5-4.8	30	12
Ф1200×3000	36	3.5	≤25	0.074-0.4	1.6-5	37	12.8
Ф1200×4500	32.4	5	≤25	0.074-0.4	1.6-5.8	55	13.8
Ф1500×3000	29.7	7.5	≤25	0.074-0.4	2-5	75	16.8
Ф1500×4500	27	11	≤25	0.074-0.4	3-6	110	21
Ф1500×5700	28	12	≤25	0.074-0.4	3.5-6	130	25.8
Ф1830×3000	25.4	11	≤25	0.074-0.4	4-10	130	29
Ф1830×4500	25.4	15	≤25	0.074-0.4	4.5-12	155	35.5
Ф1830×6400	24.1	21	≤25	0.074-0.4	6.5-15	210	43
Ф1830×7000	24.1	23	≤25	0.074-0.4	7.5-17	245	43.8
Ф2100×3000	23.7	15	≤25	0.074-0.4	6.5-36	155	34.8
Ф2100×4500	23.7	24	≤25	0.074-0.4	8-43	245	38
Ф2100×7000	23.7	26	≤25	0.074-0.4	8-48	280	56.6
Ф2200×4500	21.5	27	≤25	0.074-0.4	9-45	280	51.8
Ф2200×6500	21.7	35	≤25	0.074-0.4	14-26	380	60
Ф2200×7000	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-28	380	62
Ф2200×7500	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-30	380	64.8
Ф2400×3000	21	23	≤25	0.074-0.4	7-50	245	54
Ф2400×4500	21	30	≤25	0.074-0.4	8.5-60	320	65
Ф2700×4000	20.7	40	≤25	0.074-0.4	12-80	380	94
Ф2700×4500	20.7	48	≤25	0.074-0.4	12-90	480	102
Ф3200×4500	18	65	≤25	0.074-0.4	按工艺条件定	800	137
Ф3600×4500	17	90	≤25	0.074-0.4	按工艺条件定	850	158
Ф3600×6000	17	110	≤25	0.074-0.4	按工艺条件定	1250	175
Ф3600×8500	18	131	≤25	0.074-0.4	45.8-256	1800	252
Ф4000×5000	16.9	121	≤25	0.074-0.4	45-208	1500	203
Ф4000×6000	16.9	146	≤25	0.074-0.4	65-248	1600	218
Ф4000×6700	16.9	149	≤25	0.074-0.4	45-252	1800	238
Ф4500×6400	15.6	172	≤25	0.074-0.4	54-306	2000	280
Ф5030×6400	14.4	216	≤25	0.074-0.4	68-386	2500	320
Ф5030×8300	14.4	266	≤25	0.074-0.4	88-500	3300	403
Ф5500×8500	13.8	338	≤25	0.074-0.4	108-615	4500	525